描述：SHJ-75D水冷拉條造粒機組配置SHJ75機典型物料作業(yè)能力一覽表（參考值） 工藝過程 典型物料列舉 作業(yè)能力Kg/h（參考值） 共混改性 PE、PP、PS+SBS；PA+EPDM；PP+NBR；EVA+硅橡膠等 500-750
SHJ-75D水冷拉條造粒機組配置
SHJ75機典型物料作業(yè)能力一覽表（參考值）
| 工藝過程 | 典型物料列舉 | 作業(yè)能力Kg/h（參考值） |
| 共混改性 | PE、PP、PS+SBS；PA+EPDM；PP+NBR；EVA+硅橡膠等 | 500-750 |
| PE、PA、PC、CPE+ABS（合金）；ABS+TPU；PBT+PET；PP+PE等 | 500-750 | |
| 填充改性 | PE、PP、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦bai粉；ABS、PC；PS等+氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻 | 500-900 |
| PP、PA、ABS+鐵粉、硫粉、陶瓷粉 | 500-900 | |
| 功能母粒 | PP、PA、ABS、PBT等+阻燃劑及其他助劑：助燃母粒 | 500-750 |
| PE、PP、PS等+淀粉：可降解母粒 | 400-750 | |
| PE+防霧滴劑、穩(wěn)定劑：雙防母粒 | 400-750 | |
| PE、EVA=ABS等+碳黑：黑母粒 | 420-720 | |
| 色母粒 | PE、PP、ABS、AS、PA、EVA、PET+顏料及助劑 | 500-800 |
| 玻纖、碳纖增強 | PP、PBT、ABS、AS、PA、PC、POM、PPS、PET等+長纖、短纖、碳纖、晶須等 | 500-900 |
| 各類電纜料 | HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP等電纜絕緣料、護套料；PE過氧化物、硅烷交聯(lián)電纜料；輻射交聯(lián)電纜料 | 500-900 |
| 特種物料 | EVA熱熔膠、聚氨脂、氟橡膠、氟塑料、PP卷煙濾材、TPR鞋底料+
| 400-900 |
| 反應擠出 | 聚酰胺縮聚、聚酰熔體聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂縮聚反應等 | 500-800 |
| 排氣脫揮 | 氯化聚丙烯、高吸水性樹脂、氯磺化聚乙烯 | 400-750 |
| 粉末涂料 | 聚脂類、環(huán)氧類、丙脂類、聚氨酯類、丙烯酸酯類 | 700-1200 |
一、 生產物料：
二、 生產能力：
三、 機組配置：
A、 SHJ 75D雙螺桿混煉擠出機組，長徑比44：1，主電機250KW交流
1、SHJ 75D雙螺桿計量喂料機一臺
2、齒輪減速箱
1） 減速比：2.5：1
2） 輸出軸轉速：MAX600RPM
3） 輸入軸轉速：MAX1500RPM
3、潤滑油冷卻系統(tǒng)
1） 油泵電機1.1KW
2） 潤滑油型號：上海海牌6402中負荷齒輪油，型號85W/90GL-4
3） 冷凝器型號：SL-415
4） 潤滑油泵型號：NB-B10
4、主機電機
1） 主機電機：250KW（交流電機）
2） 電機轉速（MAX）：1500RPM
5、螺桿
1） 螺桿直徑：71mm，大徑：D=Φ71mm,小徑d=Φ47mm,
D/d=1.51,中心距：A=60mm,扭矩：T=1875N.M，扭矩系數(shù): T/A³=8.7。
2） L/D=44:1
3） 螺桿為積木式
4） 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。
5） 螺桿元件材質為優(yōu)質高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6） 整體硬度HRC58~60。
6、料筒
1） 機筒：長度L=290mm/節(jié)，共11節(jié)筒體，材質為45鋼鑲α-101材質合金套，筒體采用水冷卻。
2） *節(jié)筒體為喂料筒體（開口加大），第七節(jié)筒體為自然排氣筒體，第十節(jié)筒體為抽真空筒體, 第十一節(jié)為擠出筒體。
3） 其余筒體為閉口筒體。
7、真空脫氣裝置
1） SK-1.8A水環(huán)真空泵，淄博聯(lián)誼真空泵廠
2） 驅動電機：3.85KW交流
8、軟水循環(huán)系統(tǒng)
1）機筒內采用軟水冷卻
2）軟水箱與機體分離，便于清洗和維修
3）意大利進口電磁閥或荷蘭喬克電磁閥
4）水管采用紫銅鍍鉻處理
5）冷卻形式：水冷
6）冷卻泵：0.75KW
9、換網(wǎng)機頭系統(tǒng)
1）液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)，鑄銅板式換網(wǎng)，液壓站電機功率2.2KW
2） 水冷拉條機頭，口模條出孔數(shù)39-Φ3.5
10、輔機系統(tǒng)
1）不銹鋼水槽6米X500㎜ 一臺
2）3KW吹干機 一臺
3）1000型切粒機（電機功率15KW） 一臺
11、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1） 油潤滑系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即啟動油泵后，才能啟動主機。
2） 喂料系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即啟動主機后，才能啟動喂料機。
3） 壓力系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即過壓時，主機及喂料均停止工作。
4） 電流與主機聯(lián)鎖，即過電流時，主機及喂料均停止工作。
B、 電氣控制系統(tǒng)
1、 3X380V，交流50Hz.
2、 主要電器控制元件為西門子產品
3、 控制按鈕為法國施耐德產品
4、 主電機為交流電機，250KW
5、 主機調速裝置為日本富士變頻調速器調速
6、 喂料機調速裝置為日本富士變頻調速器
7、 日本RKC智能型溫控儀表
8、 壓力表量程為0~25Mpa
9、 電磁閥采用意大利進口電磁閥或荷蘭喬克電磁閥
10、 電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅動系統(tǒng)；聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
四、 備品備件及隨機工具
1、備件/易損件清單
1）螺紋元件 ~500mm
2）電加熱器 閉口鑄鋁加熱器 1付
開口鑄鋁加熱器 1付
機頭加熱器 1付
3）傳動箱輸入、輸出軸油封 共6件
4）“O”型圈 4個5）膠輥、定刀 各1件
2、工具及隨機清單
1）隨機工具箱 1套
2）銅棒 Φ30x250mm 1件
3）石棉手套 2付
4）技術文件 1份
五、培訓與服務
1、 提供現(xiàn)場安裝指導
2、 設備的現(xiàn)場調試試車
3、 負責對甲方人員現(xiàn)場操作培訓和維修培訓
4、 對因設計或制造質量引起的設備故障提供無償保修一年，并長期保證備品備件供應。
5、 長期提供技術咨詢服務
六、 安裝調試：機組到貨后，需方按供方提供的技術文件使機組安裝就位，供方即派調試人員到達需方設備安裝現(xiàn)場負責指導試車及安裝調試。需方應具備試車條件。機組正常運轉后，即做移交，需方應向供方提供用戶驗收報告。試車所需的物料由需方提供，試車的工藝條件以需方為主，雙方商定。
七、 資料：電器安裝圖紙一套，雙螺桿擠出機說明書一本，變頻器說明書一本，溫控表說明書一本，傳動箱結構示意圖一份及螺桿組合圖一份
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